ඉහළ සන්නායකතාවය, තාප කම්පනය සහ රසායනික විඛාදනයට ඉහළ ප්රතිරෝධය සහ අඩු අපිරිසිදුකම ඇතුළුව මිනිරන් ඉලෙක්ට්රෝඩවල විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරීත්වය නිසා, මිනිරන් ඉලෙක්ට්රෝඩ නවීන වානේ කර්මාන්තයේ සහ ලෝහ කර්මාන්තයේදී EAF වානේ සෑදීමේදී කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, පිරිවැය අඩු කිරීම සහ ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. තිරසාර බව.
ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩය යනු කුමක්ද?
ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ යනු විද්යුත් චාප උදුන සහ උණුකරන උදුන සඳහා හොඳම සන්නායක ද්‍රව්‍යය වන අතර ඒවා උසස් තත්ත්වයේ ඉඳිකටු කෝක් මිශ්‍ර, අච්චු කරන ලද, බේක් කරන ලද සහ ග්‍රැෆිටේෂන් ක්‍රියාවලියෙන් නිශ්පාදනය කර නිමි භාණ්ඩය නිපදවයි. දැඩි තාපයට කැඩී බිඳී යාමකින් තොරව ඔරොත්තු දිය හැකිය. දැනට පවතින එකම නිෂ්පාදනය වන්නේ ඉහළ විද්යුත් සන්නායකතාවය සහ ඉල්ලුමක් ඇති පරිසරය තුළ ජනනය වන අතිශය ඉහළ තාප මට්ටම් පවත්වා ගැනීමේ හැකියාවයි.
මෙම විශේෂාංගය බලශක්ති පාඩු අඩු කරන අතර සමස්ත උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු වන අතර නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු වේ.
ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ අද්විතීය ගුණාංග
ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩය විද්යුත් චාප ඌෂ්මක සහ අනෙකුත් කාර්මික යෙදවුම් සඳහා ඉතා යෝග්‍ය වේ. මිනිරන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩයට 3,000°C දක්වා ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දෙන අතර විද්යුත් චාප උදුනේ (EAF) පීඩනයට ඔරොත්තු දෙන බව සහතික කරයි.
- ඉහළ තාප සන්නායකතාව- ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩවල විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර එමඟින් ද්‍රවාංක ක්‍රියාවලියේදී අධික උෂ්ණත්වයන් සහ පීඩනයන්ට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ලැබේ.
- අඩු විදුලි ප්රතිරෝධය- ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩවල අඩු විද්යුත් ප්රතිරෝධය විද්යුත් චාප ඌෂ්මකවල විද්යුත් ශක්තිය පහසුවෙන් ගලා යාමට පහසුකම් සපයයි.
- ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තිය- ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ නිර්මාණය කර ඇත්තේ විද්යුත් චාප ඌෂ්මකවල අධික උෂ්ණත්ව හා පීඩන මට්ටම්වලට ඔරොත්තු දීම සඳහා ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තියක් ඇති ආකාරයටය.
- විශිෂ්ට රසායනික ප්රතිරෝධය- ග්රැෆයිට් යනු බොහෝ රසායනික ද්රව්ය හා විඛාදන ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිරෝධී වන අතිශය නිෂ්ක්‍රීය ද්‍රව්‍යයකි.රසායනික ප්‍රහාරයක් හේතුවෙන් අනෙකුත් ද්රව්ය අසාර්ථක විය හැකි කටුක කාර්මික පරිසරවල භාවිතය සඳහා ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ වඩාත් සුදුසු වේ.
ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ බහුලව භාවිතා වන්නේ විද්යුත් චාප උදුන් වල පමණක් නොව, සිලිකන් ලෝහ, කහ පොස්පරස් සහ අනෙකුත් ෆෙරස් නොවන ලෝහ, අම්ල, ක්ෂාර සහ අනෙකුත් රසායනික ද්රව්ය, විඛාදන පරිසරයන් නිෂ්පාදනය සඳහා ද භාවිතා වේ.
ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ ඒවායේ භෞතික ගුණ, පිරිවිතර සහ විද්යුත් උදුන ධාරිතාව, ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් බල භාරය සම්බන්ධ විවිධ යෙදුම් මත පදනම්ව ශ්රේණි තුනකට වර්ගීකරණය කර ඇත.ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ වල බහුලව භාවිතා වන ශ්රේණි වන්නේ Ultra-high power (UHP), High power (HP) සහ Regular power (RP) වේ.
UHP මිනිරන් ඉලෙක්ට්රෝඩ ඉහළ තාප සන්නායකතාවයකින් සහ අඩු විද්යුත් ප්‍රතිරෝධයකින් සමන්විත වන අතර, ඒවා පිරිපහදු කළ වානේ හෝ විශේෂ වානේ උණු කිරීමේදී අතිශය අධි බලැති විද්යුත් චාප උදුන (EAF) සඳහා විශේෂයෙන් භාවිතා වේ.UHP මිනිරන් ඉලෙක්ට්රෝඩය සුදුසු වේ විදුලි උදුන ධාරිතාව 500~1200kV ටොන් එකකට.
HP Graphite Electrode යනු විද්යුත් චාප උදුන සහ උණුකරන උදුන සඳහා හොඳම සන්නායක ද්‍රව්‍යය වන අතර, එය උදුනට ධාරාව හඳුන්වා දීම සඳහා වාහකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි. HP ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩය සාමාන්‍යයෙන් 400kV/A පමණ ධාරිතාවක් සහිත වැඩි බලැති විද්යුත් චාප උදුනක් (EAF) සඳහා භාවිතා කරයි. ටොන් එකකට.
RP මිනිරන් ඉලෙක්ට්රෝඩය ටොන් එකකට 300kV/A හෝ ඊට අඩු සාමාන්‍ය බල විදුලි උදුනක බහුලව භාවිතා වේ. RP ශ්‍රේණියේ UHP මිනිරන් ඉලෙක්ට්රෝඩය හා HP මිනිරන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩයට සාපේක්ෂව අඩුම තාප සන්නායකතාවය සහ යාන්ත්රික ශක්තිය ඇත.RP මිනිරන් ඉලෙක්ට්රෝඩ වඩාත් සුදුසුය. වානේ සෑදීම, සිලිකන් පිරිපහදු කිරීම, කහ පොස්පරස් පිරිපහදු කිරීම, වීදුරු කර්මාන්ත නිෂ්පාදනය වැනි අඩු ශ්‍රේණියේ ලෝහ නිෂ්පාදනය සඳහා.
විකල්ප බලශක්ති ප්‍රභවයන් සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුමත් සමඟ, මිනිරන් ඉලෙක්ට්රෝඩ ඉන්ධන සෛල සංවර්ධනය කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ විවිධ කර්මාන්තවල පුළුල් පරාසයක යෙදීම් ඇත.ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩයේ සමහර ප්රාථමික යෙදුම් ඇතුළත් වේ;
වානේ සෑදීමේ විද්යුත් චාප උදුන (EAF).
EAF වානේ නිෂ්පාදනයේදී ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ යෙදීම නවීන වානේ නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන අංගයකි.ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ යනු උදුනට විදුලිය ලබා දීම සඳහා සන්නායකයක් වන අතර එමඟින් වානේ උණු කිරීම සඳහා තාපය නිපදවයි. EAF ක්‍රියාවලියට පරණ වානේ උණු කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයක් අවශ්‍ය වේ, මිනිරන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩවලට ඒවායේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව නැති නොවී ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දිය හැකිය. තිරසාර හා කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ක්‍රම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින් සිටින අතර, මිනිරන් ඉලෙක්ට්රෝඩ EAF වානේ සෑදීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත.
ලෑඩ්ල් උදුන (LF)
ලේඩ්ල් ඌෂ්මක (LFs) වානේ සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේ අත්‍යවශ්‍ය සංරචක වේ. ලැඩ්ල් උදුන කර්මාන්තයේ දී ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ භාවිතා කරනුයේ ක්‍රියාවලිය පුරාම ඉහළම විදුලි ධාරාවක් සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ලබා දීම සඳහා ය.මිනිරන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩවලට ඉහළ සන්නායකතාව, තාප කම්පනය සහ රසායනික විඛාදනයට ප්රතිරෝධය සහ දිගු ආයු කාලය ඇතුළු විශිෂ්ට ලක්ෂණ හිමි වේ, ඒවා ලෑල් උදුන (LF) යෙදීම සඳහා කදිම තේරීම වේ. සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය, කර්මාන්තය ඉල්ලා සිටින උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රමිතීන් පවත්වා ගනිමින්.
ජලයෙන් යට වූ විදුලි උදුන (SEF)
ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ ජලයෙන් යට වූ විද්යුත් උදුනේ බහුලව භාවිතා වන අතර කහ පොස්පරස්, පිරිසිදු සිලිකන් වැනි බොහෝ ලෝහ සහ ද්රව්ය නිෂ්පාදනයේ තීරණාත්මක අංගයකි.ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්‍රෝඩවලට ඉහළ විද්යුත් සන්නායකතාව, තාප කම්පනයට ඉහළ ප්රතිරෝධය සහ තාප ප්‍රසාරණයේ අඩු සංගුණකය ඇතුළු විශිෂ්ට ලක්ෂණ ඇත.මෙම ලක්ෂණ මගින් ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩය ජලයෙන් යට වූ විදුලි උදුන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර එහිදී අධික උෂ්ණත්වයන් සහ කටුක තත්ත්වයන් සාමාන්‍ය වේ.
මිනිරන් ඉලෙක්ට්රෝඩ යනු විද්යුත් චාප උදුන (EAF) වානේ සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේ තීරණාත්මක සංරචක වේ. මිනිරන් ඉලෙක්ට්රෝඩ පරිභෝජනය වානේ නිෂ්පාදනයේ තීරණාත්මක පිරිවැය මූලද්‍රව්‍යයකි. ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩය සඳහා නියම ශ්රේණිය සහ ප්‍රමාණය තෝරා ගන්නේ කෙසේද, ඕනෑම යෙදුමක් සඳහා සලකා බැලිය යුතු සාධක කිහිපයක් තිබේ.
- වානේ වර්ගය සහ ශ්රේණිය
- දාහක සහ ඔක්සිජන් පුහුණුව
- බල මට්ටම
- වත්මන් මට්ටම
- උදුන සැලසුම් කිරීම සහ ධාරිතාව
- ආරෝපණ ද්රව්ය
- ඉලක්ක ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ පරිභෝජනය
ඔබේ උදුන සඳහා සුදුසු මිනිරන් ඉලෙක්ට්රෝඩය තෝරා ගැනීම ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීම, බලශක්ති පරිභෝජනය අවම කිරීම සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
ඉලෙක්ට්රෝඩය සමඟ විදුලි උදුන සඳහා ගැලපීම නිර්දේශ කිරීම සඳහා වගුව
| උදුන ධාරිතාව (t) | අභ්යන්තර විෂ්කම්භය (m) | ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් ධාරිතාව (MVA) | ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ විෂ්කම්භය (මි.මී.) | ||
| UHP | HP | RP | |||
| 10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |